泵(bèng)用機(jī)械(xiè)密封非常普遍，種類型号也(yě)都(dōu)不同，使(shǐ)用(yòng)機械密(mì)封不(bú)但可以延長泵(bèng)的使用(yòng)壽(shòu)命，例(lì)如，在(zài)油水(shuǐ)介質(zhì)中一(yī)般可達1~2年或(huò)更(gèng)長(zhǎng)；在化工(gōng)介質(zhì)中一(yī)般工(gōng)作半年(nián)以上。用(yòng)機械密封(fēng)還可(kě)以拉長(zhǎng)泵的維修周期，除(chú)此之外，它的适(shì)用(yòng)範(fàn)圍也廣,機械密(mì)封能(néng)用(yòng)于高溫(wēn),低溫(wēn),高壓,真空(kōng),不(bú)同旋轉頻率(lǜ),以及各種腐蝕(shí)介質和含磨粒介質的密封.。但(dàn)泵用(yòng)機械密封(fēng)會(huì)出現洩漏點(diǎn)，情況有一下幾(jǐ)點：
（1）動環與(yǔ)軸套間的密(mì)封；
（2）軸套(tào)與軸(zhóu)間的(de)密封(fēng)；
（3）對靜(jìng)環與靜環(huán)座間(jiān)的密(mì)封；
（4）動(dòng)、靜環間密(mì)封；
（5）密(mì)封端(duān)蓋與(yǔ)泵體(tǐ)間的密封(fēng)。
一、洩(xiè)漏的解(jiě)決方案(àn)
1、在安裝靜試時(shí)，要觀察洩(xiè)漏量(liàng)。觀察(chá)時要非常(cháng)細緻，如洩漏量較小，多(duō)為動環(huán)或靜環密封圈(quān)存在問題(tí)；洩漏(lòu)量較大(dà)時，則表明動、靜(jìng)環(huán)摩擦(cā)副間(jiān)存在問題(tí)。在初(chū)步(bù)觀察洩(xiè)漏量(liàng)、判斷(duàn)洩漏(lòu)部位的(de)基礎上(shàng)，再手動(dòng)盤車觀(guān)察，若洩(xiè)漏量無(wú)明顯變化則靜(jìng)、動環(huán)密(mì)封圈有(yǒu)問題；如盤(pán)車時(shí)洩漏(lòu)量有明顯(xiǎn)變化則可斷定(dìng)是動、靜環(huán)摩擦(cā)副存在(zài)問(wèn)題；如洩漏(lòu)介質(zhì)沿軸(zhóu)向噴射(shè)，則(zé)動環(huán)密封(fēng)圈存在問(wèn)題居多，洩漏(lòu)介質向(xiàng)四周(zhōu)噴射(shè)或從(cóng)水冷卻孔(kǒng)中漏(lòu)出，則多為(wéi)靜環(huán)密封圈失(shī)效。
2、泵用(yòng)機(jī)械密(mì)封經過靜(jìng)試後，在試(shì)運轉中經(jīng)常出(chū)現洩露，有時可(kě)以通(tōng)過适(shì)當調(diào)整靜環座(zuò)等予以消除，但(dàn)多數需要(yào)重新拆裝，更換密封(fēng)。例如，動環密封(fēng)圈過緊，彈簧無(wú)法調整動環的(de)軸向浮動量；靜環密(mì)封圈過松(sōng)，當動環軸向浮(fú)動時，靜環脫離(lí)靜環座(zuò)；工作介(jiè)質中有顆粒狀(zhuàng)物質，運轉中進(jìn)人摩擦副，損傷動、靜(jìng)環密封(fēng)端(duān)面；上述(shù)現(xiàn)象在(zài)試運(yùn)轉中經常(cháng)出現，因此(cǐ)需要(yào)進行拆(chāi)裝(zhuāng)。

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