泵用機械密(mì)封非常普遍，種類型号也(yě)都不(bú)同，使(shǐ)用機械密封不(bú)但可以延長泵的使用壽命，例如，在油水介質中一般(bān)可(kě)達1~2年或更長；在化工(gōng)介質中一般工作半年以上。用機械密封還可以拉長泵的維修(xiū)周期，除此之外，它(tā)的适用範圍也廣,機械密封能用于高溫(wēn),低溫,高壓,真空,不同旋轉頻率(lǜ),以及各種腐蝕介質和(hé)含磨粒介質的密封.。但泵用(yòng)機(jī)械密封會出現洩漏點，情況有一下幾點：
（1）動環與軸套間的密封；
（2）軸套與軸間的密(mì)封；
（3）對靜(jìng)環(huán)與靜環座間的密封；
（4）動、靜環間密封；
（5）密(mì)封端蓋與泵(bèng)體間的密封。
一、洩漏的解決方案
1、在安裝靜試時，要觀(guān)察洩漏量。觀察時要非常(cháng)細緻，如(rú)洩(xiè)漏量較小，多為動環或靜環密封圈(quān)存在問題；洩漏(lòu)量(liàng)較大時，則表明(míng)動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀(guān)察洩漏量、判斷洩漏部位的基礎上，再手動盤車觀(guān)察，若洩漏量無明顯變化則(zé)靜、動環密封圈(quān)有(yǒu)問題；如盤車時洩漏(lòu)量有明顯變化則可斷定(dìng)是動、靜環摩擦副存(cún)在問題；如洩漏(lòu)介質沿軸(zhóu)向噴射，則動環密封圈(quān)存在問題居多，洩漏介(jiè)質向四周噴射(shè)或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈(quān)失效。
2、泵用機械密(mì)封經過靜(jìng)試後，在試運轉中經常出現洩露，有時可以通過适(shì)當調整靜環座等予(yǔ)以消除，但多數需(xū)要重新拆裝(zhuāng)，更換(huàn)密封。例如，動環(huán)密封圈過緊，彈簧無(wú)法調整(zhěng)動環的軸向浮動量(liàng)；靜環密(mì)封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；工作介(jiè)質中有顆粒狀(zhuàng)物質，運轉中進人摩擦副，損傷動、靜環密封端面；上述現象在試運轉中(zhōng)經常出現，因此需要進行(háng)拆(chāi)裝。

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