1、概述

　　用(yong)于火電廠高加疏水、再熱器疏水和過熱器疏水等(deng)系統疏放水的關(guan)閉與排放閥門密封要求高,須快開快(kuai)閉,并具有故障保護功能、自(zi)動(dong)控制功能和較(jiao)高的可靠性。因此該電站截止(zhi)閥(電廠俗稱疏水閥,疏水門)成(cheng)為這類系統的首選産品。氣動控制截止閥密封比壓持久穩定,調試簡(jian)單,維護要求(qiu)低,故障低,可(ke)靠性高,失氣失(shi)電自動保(bao)護,快速啟閉,價格相對低廉,節(jie)能環保,因而适用于(yu)火電廠疏放(fang)水工況。

　　2、閥門(men)及(ji)氣動執行(hang)機(ji)構的選型

　　氣動控制截(jie)止閥一(yi)般為全開全閉式。從流量特性考慮,截止閥和(he)球閥具有啟閉行程短,速度快,密封可靠,啟閉靜态(tai)力矩小等特點,因而兩類(lei)産品都得到應(ying)用。但從可靠性考慮,主流産品仍然是氣動截(jie)止閥。

　　氣動控制裝置的氣(qi)缸為定型産品,依作用方(fang)式可分單作用和(he)雙(shuang)作用(yong)兩種。單作用産(chan)品帶複位圓(yuan)柱彈簧,具有失氣自動(dong)複位功能,即失氣時氣缸活塞(sai)(或膜片(pian))在彈簧作用下,驅(qu)動氣缸推(tui)杆回複到(dao)氣缸初始(shi)位置(行(hang)程的原(yuan)始位置)。雙作用氣缸無(wu)複位彈簧,推杆進退須依(yi)靠變換氣缸氣源的進出口(kou)位置。氣源從活塞上腔進時,推杆向下(xia)運動。氣(qi)源從(cong)活塞下腔進時,推杆向上(shang)運動。由于不帶複位彈簧,雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推(tui)力,但不具備自動複位功能。顯(xian)然不同的進氣位置使推杆有不同的方向運(yun)動。當進氣位置在推杆的(de)背腔時,進氣使推杆前進(jin),這種方式稱為正作用氣缸。反之進氣位置在推杆同側時,進氣使推杆(gan)後退(tui),這(zhe)種方式稱反作用氣缸(gang)。氣動截止閥因(yin)為一般需要失氣保護功能,通常選用單作用氣缸(gang)(圖1)。

　　從分析(xi)可知,當閥門保護(hu)方式為(wei)失氣(qi)打開時,必須選(xuan)擇單作用的正作用氣缸。當閥門的保護方式為失氣關(guan)閉時,必須選擇單作用的反作用氣缸。單作用的正作用氣缸在閥門關閉時(shi)必須維持持久的穩定氣源壓力,對氣源的穩定性和持久性要求較高(gao)常閉(bi)閥盡可能地避免選擇這種設計,此結構适用于常(chang)開閥。單作用的反作(zuo)用氣缸适(shi)用于常閉閥,但(dan)對于彈簧的要(yao)求較高,應具有(you)穩定持久的彈力。

　　3、氣缸推力計算

　　除了作用方式的選擇,計算所選氣缸推力是計的重要(yao)工作,以常見的常(chang)閉式氣動截止閥(圖(tu)2)為例分析。因壓力較高,為盡可能選擇較小的氣缸(gang),采用了上進(jin)流(倒流)的閥(fa)門(men)設計方式。為提高密封比壓,采用了錐形密封面。

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