計量(liàng)泵在工(gōng)作的時(shí)候每一次(cì)的流體泵決定(dìng)了計(jì)量泵的容量，在(zài)計量(liàng)介質和工(gōng)作壓(yā)力(lì)确(què)定情(qíng)況下(xià)，通過(guò)調節(jiē)沖(chòng)程長(zhǎng)度(dù) l 和沖(chòng)程頻(pín)率 f 即可(kě)實(shí)現對(duì)計量(liàng)泵輸(shū)出的雙(shuāng)維調節。

　　在工程(chéng)應(yīng)用中(zhōng)一般将沖程長(zhǎng)度視(shì)為粗(cū)調變量，沖(chòng)程頻(pín)率為細調變(biàn)量：調節(jiē)沖程(chéng)長度至一定值，然(rán)後通過改變其頻率實(shí)現精細調(diào)節，增加調節的靈活性。在(zài)相(xiàng)對(duì)簡單(dān)的(de)應用場(chǎng)合，亦(yì)可以手(shǒu)動設(shè)置沖程長度，僅将(jiāng)沖程頻率作為(wéi)調節變(biàn)量，從而簡化(huà)系統(tǒng)配置。

　　在控制的(de)時候，計量(liàng)泵(bèng)主(zhǔ)要有四種控制(zhì)方式(shì)：

　　3.1 、常規模(mó)拟(nǐ)/開關信号調節方式(shì)過程(chéng)控制(zhì)應用(yòng)中廣泛采(cǎi)用0/4-20ma 模(mó)拟電(diàn)流信号作(zuò)為傳(chuán)感器、控制(zhì)器和執行機構(gòu)間信号交換的(de)标準，具有外控(kòng)功能(néng)的計量泵(bèng)亦主要(yào)采(cǎi)用這(zhè)種方式，實現對(duì)沖程頻(pín)率(lǜ)和沖(chòng)程頻率的外部(bù)調節。位置(zhì)式伺(sì)服機構(gòu)是實現(xiàn)沖程(chéng)長度調節(jiē)的最(zuì)普遍方法(fǎ)。一體化(huà)的(de)伺服(fú)機構(gòu)被設(shè)計成能夠(gòu)直接(jiē)接受(shòu)來自(zì)調節(jiē)器或(huò)計算機的0/4-20ma 控制信号，從而(ér)自動調節沖(chòng)程長度(dù)在0-100 %範(fàn)圍内變化(huà)。相對而言(yán)實現(xiàn)沖程(chéng)頻率調節(jiē)的方法比較多(duō)樣，主(zhǔ)要(yào)有變頻(pín)電機(jī)控制和直(zhí)接繼電觸(chù)點控(kòng)制兩(liǎng)種。經由0/4-20ma 電(diàn)流信(xìn)号控制的(de)變頻調速(sù)器驅(qū)動計(jì)量泵電動(dòng)機按所需速度(dù)運行(háng)，從而(ér)實現(xiàn)沖程頻(pín)率的調(diào)節。對于電磁驅(qū)動和部(bù)分電機驅動(dòng)的計量泵(bèng)，亦可以利用外(wài)部觸(chù)點信(xìn)号來(lái)調節(jiē)沖程(chéng)頻率(lǜ)。

　　3.2 、基地(dì)式控制方式在某些特殊(shū)場合，如ph 值調(diào)節(jiē)，計量(liàng)泵作為執行器，在調節器(qì)的控制(zhì)下(xià)添加(jiā)酸或堿。為(wéi)簡化(huà)系統配置和(hé)提(tí)高可(kě)靠性，以微(wēi)處理器為(wéi)核心(xīn)的嵌入式控制(zhì)系統被直(zhí)接集成到(dào)計量(liàng)泵内(nèi)，如此隻需外接一支ph 傳感(gǎn)器，即(jí)可構成完(wán)整的調節系統。這種(zhǒng)基地式智能計量泵(bèng)概(gài)念(niàn)也适(shì)用于(yú)控制(zhì)其它(tā)工藝參數，如氧(yǎng)化還原電(diàn)位 (orp)和(hé)餘氯濃(nóng)度調節(jiē)等應用場(chǎng)合。

　　3.3 、設(shè)定程序式控制(zhì)由于(yú)内部集成(chéng)了(le)微(wēi)處理計算(suàn)機，一些計量泵(bèng)産品的調(diào)控性(xìng)能和操作性能(néng)得到了充分提(tí)升，在跟随(suí)外部控制命令實(shí)現(xiàn)實時計量(liàng)流量(liàng)調節之外，還具有定量添加，時(shí)間序(xù)列觸(chù)發程(chéng)序式添加(jiā)，事件(jiàn)序列觸發程序(xù)式添加，時間-事件混(hùn)合觸發程(chéng)序式添加和自(zì)動校(xiào)正(zhèng)等多種(zhǒng)工作模式(shì)，并可以提(tí)供以泵出(chū)流體(tǐ)總量(liàng)，剩餘沖(chòng)程次(cì)數和待(dài)輸送流體(tǐ)容量(liàng)，設定沖程(chéng)長度(dù)和其它相關的(de)計量泵工作參(cān)數等(děng)有用信息(xī)。時間序列觸發程序(xù)式工(gōng)作方(fāng)式令(lìng)計(jì)量(liàng)泵完(wán)全依據實時時(shí)鐘，按(àn)預先規劃(huà)的任務清單，在(zài)指定(dìng)時刻按設(shè)定的沖(chòng)程次數或時(shí)間定量添(tiān)加(jiā)工作(zuò)介質，時(shí)間可以以每小(xiǎo)時，天，工作(zuò)日，公(gōng)休日，一周(zhōu)和二(èr)周為周期靈活設(shè)定(dìng);而(ér)事(shì)件序(xù)列觸發程(chéng)序式工作方式令計量泵完(wán)全(quán)依據(jù)實時觸發事件(jiàn)，按預先規劃的(de)任務清單，在(zài)特(tè)定事件發(fā)生時(shí)(觸點(diǎn)輸入)按設(shè)定的(de)沖程次數(shù)或時間定量添(tiān)加工作介質。

　　以上兩種方式可以有機混(hùn)合，完(wán)成更複雜的時間-事件混合觸發工(gōng)作模式。最(zuì)多可設定(dìng) 81 個事(shì)件。一(yī)個簡單的(de)例子是冷(lěng)卻塔(tǎ)循環水消毒滅(miè)藻系統。消(xiāo)毒劑以特定濃度根(gēn)據補充(chōng)水流量(liàng)比例(lì)添加;并按(àn)工藝要求，在比(bǐ)例添(tiān)加過程當中，每(měi)周還(hái)應脈沖式大(dà)劑量添(tiān)加一(yī)次消毒劑(jì)(如(rú)設(shè)定在周五(wǔ) 12-13 時)，并要求此時暫停比例添加(jiā)作用。整(zhěng)個編程(chéng)十分簡捷，令複(fú)雜多變(biàn)的流體(tǐ)添加任務得以(yǐ)輕松而(ér)精(jīng)确地實現(xiàn)。

　　3.4 、現場總線(xiàn)profibus 控制(zhì)方式在石油化工等大規(guī)模高自動化成(chéng)度的應用場合，利用數字通訊協議進(jìn)行(háng)自動(dòng)化設備(bèi)之(zhī)間數據的(de)高速傳輸進而(ér)組成網絡(luò)式控制系統，容(róng)量大(dà)，可靠性高，已成為發展的(de)主流。繼二十世(shì)紀九(jiǔ)十年(nián)代初(chū)被納入德國din 标準後(hòu)，現(xiàn)場總線(xiàn)profibus 于九(jiǔ)十年(nián)代末又成為歐(ōu)洲(zhōu)标(biāo)準 (en50170) ，在(zài)世界(jiè)範圍内得到(dào)廣泛采(cǎi)用，已(yǐ)成為現場總線技術(shù)中代(dài)表性協議之(zhī)一。現場(chǎng)總線(xiàn) profibus 由三(sān)種形勢(shì)組成。 profibus - dp ， profibus - pa 和(hé) profibus - fms 。其中(zhōng) profibus - dp(decentralized periphery) 定義為分(fèn)散(sàn)型外圍設備(bèi)現場總線，系專門為(wéi)過程(chéng)控制(zhì)系統與(yǔ)分散的(de)外圍設(shè)備之間(jiān)高速數據信息(xī)交換而設(shè)計的。其傳輸介質為(wéi)雙絞線(xiàn)或光纖聯接(jiē)的rs485 傳輸制式(shì)，波特率(lǜ) 9.6-12mb/s ，系統(tǒng)構成(chéng)成本(běn)低(dī)，高(gāo)速可靠(kào)。

　　現場總(zǒng)線profibus 指(zhǐ)令集精簡(jiǎn)凝練(liàn)，編程非常(cháng)方便。具(jù)有現場(chǎng)總線(xiàn)profibus 通訊(xùn)功能(néng)的計量泵，在具(jù)有所有(yǒu)手動調(diào)節功(gōng)能的同時(shí)，可以方便(biàn)地溶(róng)入高級(jí)的如集(jí)散式計算(suàn)機控(kòng)制系(xì)統中，使其各種(zhǒng)功能得以(yǐ)更充(chōng)分地發揮(huī)，已經(jīng)成為現代(dài)精密(mì)計(jì)量泵的(de)佼佼者。普(pǔ)羅名(míng)特公(gōng)司計(jì)量泵(bèng)家族中即有三(sān)大系(xì)列數十個(gè)型号(hào)的産品配置了(le)現場總線(xiàn)功能。

• 06-17 計量泵常(cháng)用問題解(jiě)決方(fāng)法
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