由(yóu)于受停電、管線(xiàn)穿孔、摻水壓力下降(jiàng)及其他因(yīn)素的影(yǐng)響,稠油井經(jīng)常出現油(yóu)、套管(統稱井筒)堵塞現象,造成(chéng)無法正常生産,解堵不成功導緻躺井時有發生。
現場一般采用水泥車(chē)泵入50℃左右的熱水洗井解(jiě)堵。由于稠(chóu)油井原油黏度高,流動(dòng)性差,采(cǎi)用水泥車洗井過程中,水(shuǐ)泥車本身壓力高、洗(xǐ)井液流量大,使操作時難(nán)以達(dá)到洗井所需要的壓力和流量,經常産生壓力集中(zhōng),破壞井口密封,從而被迫終止施工。
一般情況下,井筒堵(dǔ)的稠油井采用(yòng)水泥車熱洗難以洗通,洗井解堵成功率很低,隻有30%左右(yòu)。另外,由于水泥車洗井需要配套罐車拉熱水,協調難度大,使用成本較高,成為困擾現場管理和操作人員的一個難題。采用水(shuǐ)泥車洗井操作,其主要做法:經過(guò)水泥車加壓的(de)洗井液由套管進入油管,推動堵塞的稠油(yóu)流動,通過油管排出地面,從而解除堵塞。由于(yú)水泥車流量大、壓力(lì)高,易産生壓力集中而破(pò)壞井口密(mì)封,使施工受阻。
多年(nián)的水泥車洗井(jǐng)現場經驗表明,稠油井洗井解堵是慢工細活,采用(yòng)水泥車熱洗往往(wǎng)欲速不達。而實(shí)際上,解除稠油井筒堵(dǔ)塞需要較高的壓力(lì),但不(bú)需要很高的流量,否則很難将井筒(tǒng)中的稠油(yóu)擠出。隻有在高壓(yā)力、小流量的工作條件下,泵入的洗井液才能緩慢地将井筒中堵塞的稠油(yóu)排到地面管線中(zhōng)。
在總結以(yǐ)往現場水泥車洗井解堵經驗(yàn)的基礎上,技(jì)術人員創新應用流量可調節的J-T 320/32型計(jì)量泵替代(dài)水泥車泵入洗井液,成功解除了井筒内稠油堵塞,取得(dé)了很好的洗井(jǐng)解堵效果。應用計(jì)量泵洗井流(liú)程連接、操作與水泥車洗井基本(běn)相同,不(bú)同的是計量泵流量可随意調(diào)節,可使(shǐ)井筒内稠油緩慢地排(pái)到地面管線中。該型号計量泵可由人工搬動,裝卸方便,易于操作,最高工作壓力(lì)為32MPa,洗井液流量可在0~7.7立方米/小時範(fàn)圍内(nèi)任意調節。由于稠油井都有摻水流程,現場洗井(jǐng)所需熱水從其摻水管線上接入即(jí)可。現場洗井操作(zuò)時可根據井筒堵塞程度調節洗井(jǐng)液流量,直到将(jiāng)井筒内的稠油全部排到地面管線中。
從現場(chǎng)洗井解堵情況(kuàng)看,不論稠油井原油黏度多高,堵塞程度有多嚴重,應用計量泵解除(chú)井(jǐng)筒稠油堵塞,隻要合理調節洗井液流量,适當延長洗井時間(jiān),解堵(dǔ)成功率(lǜ)可達100%。截至(zhì)目前,共在20口井上進行實施,洗井解堵成功率達100%,取得直接(jiē)經濟效益200多萬元。應用計(jì)量泵洗井解堵,操作(zuò)難度比采用水(shuǐ)泥車洗井明顯下(xià)降,不需洗井配套設備、人員等,現場易于實施,洗井成本有了很大降低。同時,還大大減少了因(yīn)洗井解堵不成功造成的扶井作業工作量和停井産(chǎn)量損失,是迄今為止稠油井洗井解堵(dǔ)重要操作創新。
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