浙(zhè)江标龍泵業科技有限公司
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客服咨詢(476949982)計量泵計量常見故(gù)障分析及讨論
1）計量泵吸液不正常(cháng)
旋轉到沖(chòng)程長度100%位置(zhì)。這樣可以使整套部件旋轉至背闆漏液排出孔與泵的最底(dǐ)端對齊。在泵運行過程中調整液(yè)力端和隔膜至合适的位置。
對反應時間來說，脈沖(chòng)持續時間可能不足夠長。相對于(yú)标準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流(liú)量監視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度(dù)至300msec。 激活智能(néng)轉換開關，取下(xià)固定電路闆的護蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故(gù)障指示之前允許有更多的時間。
計量(liàng)泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式(shì)吸液。保持吸液管線盡(jìn)可能短。
2）拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜(mó)時，常(cháng)遇到麻煩。現在就就(jiù)如何(hé)拆下舊的隔膜提(tí)供一些(xiē)額外的建(jiàn)議。
1. 在(zài)泵頭松動之後(hòu)，取下(xià)泵頭之前，調節(jiē)沖程長度(dù)到0%位置。可以保證電磁(cí)軸有足夠(gòu)的壓力，保持其連接穩固，這樣就可(kě)以旋下隔膜。
2. 向外拉液力端使螺絲(sī)從插孔内脫離。抓(zhuā)住液體端逆時(shí)針旋轉。稍有些阻力(lì)，可以旋下隔膜。
3. 計量的化學藥品可能在液力(lì)端結晶，緻(zhì)使單向閥閥球(qiú)和閥座不能正常工作。
4. 在計量泵的吸入端可能有氣體洩漏。液力端吸(xī)入側連接件可能缺少O型圈或吸(xī)入(rù)閥連接(jiē)松(sōng)動。
3）用流量監視計量一種高粘(zhān)度介質，在引液過程(chéng)中收到了流量故障指示信号，怎麼(me)做可以解(jiě)決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到(dào)0%并抓住液力端，然後從螺絲孔滑出 ，那麼螺絲不與它們接觸，但是還把(bǎ)持着背闆和隔膜。然後逆時針旋轉此部件，稍有些阻力(lì)，隔膜(mó)會從電磁軸松(sōng)動下來(lái)。如果隔膜還沒有(yǒu)松動，在隔膜和(hé)電磁軸的接(jiē)觸表面用些潤滑(huá)油。放(fàng)置幾分鐘(zhōng)後，用一塑膠(jiāo)小錘輕(qīng)輕敲打隔膜。然(rán)後在按照以上描述再(zài)次進行。
4）如何(hé)防止計量泵沖程定(dìng)位馬達燒毀?
1. 取下固定泵頭的(de)4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2. 看是(shì)否安裝了排洩管并且排洩閥閉合(hé)？在計(jì)量泵引液階段排洩閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有(yǒu)排洩閥。
3. 在隔膜安裝(zhuāng)完畢(bì)、并且背闆(pǎn)漏液排出孔置于垂(chuí)直位置(zhì)之後，安(ān)裝泵頭。确保吸液(yè)閥與漏(lòu)液排出孔對齊，液力端的螺絲與相(xiàng)應的4個孔對齊(qí)。
5）液壓計量泵(bèng)流量變小或不準(zhǔn)确？
1.擰開三閥中的放氣閥。
[返(fǎn)回]
旋轉到沖(chòng)程長度100%位置(zhì)。這樣可以使整套部件旋轉至背闆漏液排出孔與泵的最底(dǐ)端對齊。在泵運行過程中調整液(yè)力端和隔膜至合适的位置。
對反應時間來說，脈沖(chòng)持續時間可能不足夠長。相對于(yú)标準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流(liú)量監視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度(dù)至300msec。 激活智能(néng)轉換開關，取下(xià)固定電路闆的護蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故(gù)障指示之前允許有更多的時間。
計量(liàng)泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式(shì)吸液。保持吸液管線盡(jìn)可能短。
2）拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜(mó)時，常(cháng)遇到麻煩。現在就就(jiù)如何(hé)拆下舊的隔膜提(tí)供一些(xiē)額外的建(jiàn)議。
1. 在(zài)泵頭松動之後(hòu)，取下(xià)泵頭之前，調節(jiē)沖程長度(dù)到0%位置。可以保證電磁(cí)軸有足夠(gòu)的壓力，保持其連接穩固，這樣就可(kě)以旋下隔膜。
2. 向外拉液力端使螺絲(sī)從插孔内脫離。抓(zhuā)住液體端逆時(shí)針旋轉。稍有些阻力(lì)，可以旋下隔膜。
3. 計量的化學藥品可能在液力(lì)端結晶，緻(zhì)使單向閥閥球(qiú)和閥座不能正常工作。
4. 在計量泵的吸入端可能有氣體洩漏。液力端吸(xī)入側連接件可能缺少O型圈或吸(xī)入(rù)閥連接(jiē)松(sōng)動。
3）用流量監視計量一種高粘(zhān)度介質，在引液過程(chéng)中收到了流量故障指示信号，怎麼(me)做可以解(jiě)決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到(dào)0%并抓住液力端，然後從螺絲孔滑出 ，那麼螺絲不與它們接觸，但是還把(bǎ)持着背闆和隔膜。然後逆時針旋轉此部件，稍有些阻力(lì)，隔膜(mó)會從電磁軸松(sōng)動下來(lái)。如果隔膜還沒有(yǒu)松動，在隔膜和(hé)電磁軸的接(jiē)觸表面用些潤滑(huá)油。放(fàng)置幾分鐘(zhōng)後，用一塑膠(jiāo)小錘輕(qīng)輕敲打隔膜。然(rán)後在按照以上描述再(zài)次進行。
4）如何(hé)防止計量泵沖程定(dìng)位馬達燒毀?
1. 取下固定泵頭的(de)4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2. 看是(shì)否安裝了排洩管并且排洩閥閉合(hé)？在計(jì)量泵引液階段排洩閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有(yǒu)排洩閥。
3. 在隔膜安裝(zhuāng)完畢(bì)、并且背闆(pǎn)漏液排出孔置于垂(chuí)直位置(zhì)之後，安(ān)裝泵頭。确保吸液(yè)閥與漏(lòu)液排出孔對齊，液力端的螺絲與相(xiàng)應的4個孔對齊(qí)。
5）液壓計量泵(bèng)流量變小或不準(zhǔn)确？
1.擰開三閥中的放氣閥。
2.通過補油(yóu)閥(fá)充分補油。
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