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新技術實現(xiàn)煉油污水回用

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工業污水、廢水的處理是困(kùn)擾石化企業的大問題,也一直是(shì)科研開發的熱點(diǎn)。記者(zhě)近日從陝西省石油化工(gōng)研究(jiū)設計院了解到,該院研發的煉油污(wū)水處理及回用技術有了新突破,煉油污水回用率達到80%,有效解決了陝(shǎn)北地區煉(liàn)油污水回用中的結垢、腐蝕和菌藻問題。

據該院高級工程師王麗莉介(jiè)紹,煉油污水處理(lǐ)及回用技術是以陝北高含油、高鹽、高硬度煉油污水為回用研究(jiū)對象,經(jīng)曝氣生物濾池+絮凝沉澱+活性炭過濾集成工藝處理的煉油廠高含鹽污水可用作循環冷卻水補充水,循環水系統在特(tè)定的水質條件下,經殺菌、阻垢、緩蝕處理後,對碳鋼的腐蝕速(sù)率小于0.1毫米/年。

該技術有三大創新點:一是對污水處(chù)理系統物化方法(fǎ)和生化處理方法(fǎ)進(jìn)行了有效集成(chéng),形成了曝氣生物濾池+絮凝沉澱+活性(xìng)炭過濾+臭氧殺(shā)菌的集成工藝;二是研(yán)制出高效(xiào)阻垢緩蝕劑、殺菌劑(jì),有效(xiào)解決了高(gāo)硬、高含氯離子(zǐ)、高含硫酸根煉油污水回用中的結垢、腐蝕和菌藻問(wèn)題;三是首次将高硬、高含氯離子、高含硫酸根煉油污水回用于循環冷卻(què)水系統,煉油污水回用率達到80%以上。

該技術在某煉油廠經過一年的運行(háng)實踐表明,處理水80%回用(yòng)到循環冷卻(què)水系統中,碳鋼平均腐(fǔ)蝕速率0.085毫米/年,均達到(dào)了中石化标準中“好”級别。目前,該技術在煉(liàn)油污水處(chù)理及回用方面(miàn)達到國内領先水平。

據悉,目前(qián)采用該技(jì)術已建成5個示範工程,為應用單位(wèi)創造(zào)經濟效益(yì)合計約8762萬元。由于環境和經濟效益突出,該(gāi)技術還獲得陝西省石化行業科技進步一(yī)等獎(jiǎng)和陝西省(shěng)科技(jì)進步三(sān)等獎。


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