天然(rán)澱粉(fěn)中的直鍊(liàn)澱粉含量少、機械強(qiáng)度低(dī)、加工性能差，使(shǐ)得制(zhì)品結(jié)構不均勻、透明(míng)度和(hé)強度低。為(wéi)克(kè)服這一難題(tí)，由華(huá)東(dōng)理工大學材(cái)料科(kē)學與(yǔ)工程(chéng)學院牽頭(tóu)的國(guó)家“十二五”科技支撐計劃(huà)項目(mù)——非糧澱粉(fěn)基生(shēng)物(wù)塑(sù)料制(zhì)造關鍵技(jì)術研究課(kè)題(tí)日前正(zhèng)式啟動(dòng)。

　　據标龍(lóng)泵業了解華理材料(liào)科(kē)學(xué)與工(gōng)程學院(yuàn)教授介(jiè)紹，課題(tí)組将針對生物塑料大(dà)規模制造過程(chéng)中的加工(gōng)工藝(yì)複雜(zá)、加工(gōng)成本高、集成難度大(dà)等關鍵環節，圍(wéi)繞直鍊澱粉制(zhì)備、澱(diàn)粉基(jī)塑料界面(miàn)增(zēng)容、澱粉(fěn)基塑(sù)料薄膜制(zhì)備、變性澱(diàn)粉的(de)生物與化學(xué)轉(zhuǎn)化等(děng)共(gòng)性(xìng)關鍵(jiàn)技術，以及這些技術(shù)的工(gōng)程示(shì)範等問題進行(háng)研究，最終達到開發若幹低成本、高(gāo)值(zhí)化的澱(diàn)粉系(xì)列産品的(de)制備(bèi)工藝(yì)與成(chéng)套裝置，建立(lì)澱粉基降解(jiě)塑料(liào)和變(biàn)性澱粉生物基(jī)材料示範(fàn)生(shēng)産線。

　　據标龍(lóng)泵業了解研究(jiū)人員先對澱粉(fěn)分子的結構進(jìn)行改造(zào)，然後對全降解(jiě)的塑化(huà)澱粉進行改(gǎi)性，從而改善(shàn)了材(cái)料性能(néng)，實(shí)現塑料的全部降解(jiě)。與傳統的聚酯(zhǐ)塑料相(xiàng)比，該新(xīn)型材(cái)料可(kě)減少(shǎo)47%的能源(yuán)消耗，降(jiàng)低59%的(de)溫室氣體(tǐ)排放(fàng)。此外，馬鈴(líng)薯澱粉約每千克4元，而塑(sù)料原(yuán)料約每千克20元(yuán)，新工(gōng)藝保證了生産企(qǐ)業(yè)擁有(yǒu)較高的利潤空(kōng)間。

　　據标龍泵業(yè)得知(zhī)目(mù)前，越來越多的科(kē)研機(jī)構(gòu)和企業将目(mù)光投向了澱粉(fěn)基生物(wù)塑(sù)料這一可生物降解(jiě)、對環(huán)境友好的(de)天然再生資源(yuán)的研(yán)發(fā)和利用(yòng)上。對此，業(yè)内專(zhuān)家表示(shì)，要順利(lì)進入(rù)市(shì)場，生物(wù)質(zhì)材料還必須(xū)通過技術(shù)、工程(chéng)放大、成本控制(zhì)等層層關口的(de)考驗。