天然澱粉(fěn)中的直鍊澱粉含量少(shǎo)、機械強(qiáng)度低、加工性能差，使得制(zhì)品結構不均勻、透明度(dù)和(hé)強度(dù)低。為克服這一難題(tí)，由華東理工大學材料科學與工程學院牽頭(tóu)的國家“十二五”科技支撐計劃(huà)項目——非(fēi)糧澱粉基生物塑(sù)料制造關鍵技(jì)術研究課題日前正(zhèng)式(shì)啟動。

　　據标龍泵業了解華理(lǐ)材料科學(xué)與工程學院教授(shòu)介紹，課題組将針對生物塑料大(dà)規模制造過程中的加工工藝(yì)複雜(zá)、加工成本高、集成難度大等關鍵環節，圍繞直鍊澱粉制(zhì)備、澱粉基塑料界面增容、澱粉(fěn)基塑料薄膜制備、變性澱粉的生物與化學轉化等共性關鍵技術，以及這些技術的工程示範等問題進行研究，最終達到開發若幹低成本、高值化的澱粉系(xì)列(liè)産品的制備(bèi)工藝與(yǔ)成套裝置，建立澱粉基降解塑料和變性澱粉生物基材料示範(fàn)生産線。

　　據标龍(lóng)泵業了解研究人員先對澱粉分子的(de)結構進行改造，然後對全降解的塑化(huà)澱粉進行改性，從而改(gǎi)善了材料性能，實(shí)現塑料的全部降解。與傳統的聚酯塑料相比，該新型(xíng)材(cái)料可(kě)減少47%的能(néng)源消耗，降低59%的溫室氣體排放(fàng)。此外，馬鈴(líng)薯澱粉(fěn)約每千克4元，而塑料原(yuán)料約每千克20元，新工(gōng)藝保證了生産企業擁有較高的利潤空間。

　　據标龍泵業(yè)得知(zhī)目前，越來越多的科研機構和企業将目(mù)光投向了澱粉基生(shēng)物塑料這一可生物降解、對環境友好的天然再生資源的研(yán)發和利用上。對此，業内專家表示，要順利進入(rù)市場，生物質材(cái)料還必須通過技術(shù)、工程放大、成本控制等層層關口的(de)考驗(yàn)。